南京翔瑞智能装备技术股份有限公司简 介

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2026.06

一、企业资质与综合实力

南京翔瑞智能装备技术股份有限公司专注固体散料自动化处理设备研发、设计与制造，是国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，获评南京市工程研究中心、南京市瞪羚企业、南京市突出贡献单位；同时担任中国颗粒学会智能装备分会副主任委员单位、中国勘察设计协会粉体专委会副主任委员单位、中国机械学会物流分会理事单位，已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三项管理体系认证。

2021年4月，上市公司山东章鼓（股票代码002598）完成增资入股，并将旗下固体物料处理业务整合并入翔瑞。依托上市平台赋能，公司综合产能、技术储备与业务覆盖范围全面升级，以更强综合实力、多元化技术体系服务全行业散料处理项目。

二、核心业务与整体解决方案

公司产品线全面覆盖固体散料处理全流程，包括拆包开袋、自动装卸料、称重计量、气力输送、掺混均化、脱气干燥、静电消除、淘析器及粉尘收集处理等全域成套装备。业务覆盖化工、新能源、医药、粮油、建材等多个行业。

公司可根据不同行业客户的实际工况，提供从项目前期计划、研发、初步与详细设计，到制造、采购、安装调试及售后服务的全套交钥匙解决方案，赋能粉体生产线实现无人化与智能化的整体落地。

三、技术积淀、研发平台与创新技术

（一）资深技术团队与行业工程积淀

公司核心技术骨干源自改制前中石化粉体专业研究机构，是国内化工领域较早深耕散料处理研发的专业人才，行业工程实践积累四十余年，手握近百项授权专利。

团队曾联合清华大学流态化试验室搭建粉体处理小试装置、携手瑞士布勒共建中试试验装置，并接受德国粉体行业专家专项技术培训，大型散料处理项目实操与理论研究储备深厚。

（二）自有完备试验研发中心

公司自主建设了专业的固体散料研发试验中心，配备先进的固体散料物性测试仪器、气力输送系统、拆包开袋装置、掺混均化装置、称重计量系统等测试和试验设备。依托高素质的研发团队，公司不仅掌握了粉体处理系统计算的核心软件，还全面掌握了掺混均化料仓、水分离器、高效除尘器、淘析器、大小袋拆包站及大袋包装机等配

套设备的核心设计技术，并沉淀了数百类物料成套处理系统的设计数据库。

基于上述软硬件实力，我们能够为客户提供物料预试验、工况模拟与方案验证等深度技术支持。能够为各行业用户提供最优化的系统设计方案，并已为国内大量用户解决生产难题，获得一致好评。

（三）AI + 自适应气力输送创新技术

顺应智能化发展趋势，公司自主研发 AI + 自适应核心技术并应用于气力输送系统，为客户创造双重核心价值：

节能增效：依托技术革新实现 20%~40% 能耗降低，有效缩减客户生产运营成本，提升项目经济效益；

稳定稳产：搭载该技术的气力输送系统可保障产线连续平稳运行，从根源改善堵管、高能耗等行业痛点。

四、区位与生产制造优势

公司总部设立于江苏省会南京，研发制造基地坐落于紧邻南京城东的句容经济开发区，地处长三角长江南岸经济核心区，坐拥沪宁高速、沪宁铁路干线，公路、铁路、水路多式联运物流条件优越。区域产业经济发达、信息流通高效，集聚大量专业技术工程师与高素质加工产业工人，人才供给充足。

2022 年公司斥资 3.5 亿元，在句容经济开发区建成占地 86 亩的现代化研发与智能制造基地，硬件生产与研发载体配套完善。

五、主营业务简介

（一）气力输送&掺混均化&淘析除粉

多式输送：全面覆盖正压密相、正压稀相及负压多重输送工艺 重力掺混：利用物料自身重力进行掺混，高效节能

淘析分离：高效去除粉尘与拉丝杂质，出料粉尘含量≤30ppm 成套供货：提供全套系统设计制造与一站式交钥匙工程服务

（二）自动装卸料&拆包开袋&称重计量

灵活卸料：全面支持罐车与集装箱卸料 多元拆包：涵盖全自动、吨袋及小袋全场景作业

精准计量：±0.1%高精度配比，严控产品品质 成套供货：提供全套设计与交钥匙工程服务

（三）AI+ 自适应新技术

在工业生产领域，气力输送技术作为一种重要的散料输送形式，凭借其布局灵活、占地面积小、输送过程密闭环保等优势，已广泛应用于化工、石化、新能源、粮油加工、医药制造等多个关键行业。

当前国内气力输送行业普遍采用固定参数运行或依赖人工调节，难以动态适配实时工况变化，由此导致能耗居高不下、智能化水平滞后、运行稳定性不足等突出问题，严重制约行业高质量发展。

针对上述挑战，南京翔瑞智能装备技术股份有限公司历经一年多技术攻关，成功自主研发“AI+节能”风送系统专利技术（专利申请公布号：CN 121020240 A）。该技术攻克了 AI 控制算法优化、多源异构数据融合、风机与智能控制单元深度集成等核心难题，形成了完整的自主知识产权体系。

该技术在国内首次将人工智能与气力输送系统深度融合，突破了传统 PID 控制对固定参数的依赖。系统基于自研 AI 控制模型，实时采集风量、压力、温度等运行参数，并结合物料输送量与输送距离进行智能分析，精准识别并消除冗余能耗，实现运行成本的最优化。

系统可对运行状态进行实时识别与评估，自动匹配最优控制策略，实现工业级的快速响应与动态调优，确保气力输送系统在安全工况下始终运行于高效、稳定、低能耗的最佳状态。

该技术可为您带来三大核心价值：

更节能：该产品可使系统持续稳定运行于低功耗区间，实现系统输送能耗的显著降低，削减企业能源成本；

更安全：该产品内置了防堵管安全策略模块，通过提前识别堵管风险，采用预防式主动寻优的方式，有效降低堵管等故障风险，减少非计划停机与维护支出；

更稳定：该产品通过优化气流稳定性，降低系统波动，减少物料破碎与残留，进一步提升产品质量和经济效益。

相比传统气力输送系统，该技术的主要优势如下：

翔瑞“AI+节能”风送系统优势汇总表
指标项	传统气力输送系统	“AI+节能”风送系统
单位输送能耗	基准值	降低 20%~40%
故障发生率	常规水平	降低 80%以上
物料破碎率	常规水平	降低 10~40%
自动化程度	常规水平	显著提高
响应调节速度	分依赖人工调节	秒级
工况识别准确率	依赖人工经验	90%以上

当前，国内各行业竞争日趋激烈，成本与质量的协同管控能力直接决定企业市场竞争力，甚至关乎生存发展。该技术可显著降低输送能耗，削减企业能源成本；降低堵管等故障风险，减少非计划停机与维护支出；提高系统自动化程度，削减企业人员成本；还可降低物料的破碎与残留，进一步提升产品质量和经济效益。

2026 年恰逢"十五五"碳达峰决胜期，碳排放双控政策将全面落地，节能降耗已从企业发展的“可选项”变为关乎生存的“必答题”。南京翔瑞“AI+节能”风送系统契合国家政策，以可量化的节能实效，为气力输送行业绿色转型提供切实可行的技术路径。

南京翔瑞诚邀您携手，共筑气力输送绿色低碳新未来！

六、研发试验设备

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七、部分业绩照片

公司业务范围包括自动卸料、拆包开袋、气力输送、掺混均、、称重计量、去杂质、粉尘治理等设备设计和系统集成。提供设备、系统、调试、服务等一站式解决办法，即从项目前期计划、研发开始，到初步设计、详细设计、制造、采购、安装调试和售后服务等一整套交钥匙自动运行设备。

（一）自动装卸料&拆包开袋&称重计量

（二）气力输送&掺混均化&淘析除粉

 

  

 

八、部分产品及加工设备照片

（一）拆包站、除尘器、旋转阀等加工制造

（二）大型储料仓、掺混料仓现场加工制造

（三）淘析器、除粉器、风送管道等加工

（四）激光下料、自动折弯、卷板、自动焊接设备

（五）激光下料、卷板、自动焊机、数控机床等加工设备

  

九、售后服务

翔瑞始终秉持“优质产品+专业服务”的理念，致力于为客户提供全方位、立体式的售后保障体系。公司设有7×24小时热线服务及专业技术支持中心，郑重承诺：接到客户报修后8小时内迅速响应，24小时内安排工程师赶赴现场；对于复杂故障， 2小时内出具修复计划，并提供同等规格的备用设备应急，确保客户业务不中断。

在质保期内，我们提供非人为原因的免费维护维修；质保期后，终身提供仅收成本费的维修服务。同时，公司建立了完善的客户档案管理与定期回访制度，提供每半年一次的系统保养服务，以“电话支持+现场支持”的双重模式，实现故障的快速定位与有效排除。翔瑞凭借及时响应、规范流程与全面保障，在行业内赢得了卓越口碑，是您值得信赖的长期合作伙伴。

十、客户分布

至今为止，公司为各行业成功提供了粉体工程方面的产品和服务以及解决方案—

—在石化行业，有中石化、中石油、巴斯夫、朗盛等大型企业；在化工行业，有万华化学、华峰集团、京博化学、中泰化学、安徽华塑、青海盐湖集团、新疆蓝山屯河、内蒙东源科技以及帝斯曼、霍尼韦尔、托尔、威士伯、中科炼化等国内外知名企业；可降解塑料行业，有安徽丰原、浙江海正等龙头企业；在制药及农药行业，有东北制药、江山制药、新河农药等国内外知名企业；在多晶硅行业，有协鑫集团、瑞能硅业、东方希望等该行业领头企业。此外，还广泛应用于粮油、建材等行业。翔瑞产品已行销于北京、上海、天津、江苏、浙江、山东、安徽、河南、河北、黑龙江、辽宁、青海、陕西、内蒙古、新疆、四川、福建、广西、广东、湖南等二十多个省、直辖市，并出口海外土耳其、卡塔尔、哈萨克斯坦、印度等40多个国家，受到用户的一致肯定和好评！

以“品质、诚信”为品牌，翔瑞将始终坚持”创新、务实”的企业精神，努力为客户提供更加完美的产品和服务！

翔瑞始终秉持“勇担责任，追求卓越”的精神，以“品质、诚信”为基石，致力于提供更完美的产品与服务。智创未来，我们同行！

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