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时间：2021-03-17 12:03:02来源：中国化工报
中化新网讯 3月15日8点，冀东油田南堡采油一区地质工程技术组技术员于志强轻点鼠标，点开南堡11-235井的配注量，系统便自动生成了该井的瞬时流量。这是采油一区智能管家“上岗”后的一个工作镜头。
据介绍，智能管家通过智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术，“文”可监控总览井区全局，360度全方位监测，“武”可及时监控井况调节生产参数。相当于拥有了一双“千里眼”的站控系统，通过远传无线电子压力表和液位计，大到一口油井，小到一台电泵，均可实时采集现场数据，实现“足不出户”远程生成电子报表，成为远程监控现场生产情况的“硬核”武器。
油田实施人工岛智慧管理升级以来，建设了两套油水井站控系统以便监控油水井运行参数，升级了7套集输场站控制系统，对集输场站的温度、压力、流量、液位、阀状态等参数系统控制1800个点实现自动录取数据，自动录取率达到100%。采油员工利用系统，可监测三相分离器中一段二段流程脱水过程中的压力、温度、液位、流量，还可实现远程启停外输油泵、接收水罐收油、水罐补水等操作，免去了现场工作人员反复核实对接情况的繁杂过程，极大地提高了工作效率，降低了劳动强度。智能管家上线以来，南堡一号人工岛共减少值班点3个，减少用工16人，一改“定岗值守、按时巡检、手动操作、人工抄录”的传统运行模式，每天可减少工时近30小时。
截至目前，采油一区实现油水井自动化覆盖率100%，油水井数据发布率99%，井区高危区域监测率100%，提升了油气生产自动化操作水平，也为日常工作添加了智能化元素。
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