星型卸料器主要结构「脱硫托盘的工作原理」

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介绍星型卸料器的组成及输送物料温度

星型卸料器普遍适用于建材、冶金、化工、电力等行业，作为各类除设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入。采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，工作平稳。阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。

星型卸料器的选型不适当，介质下料量大于星型卸料器本身卸料量。形成压力过大而电机被烧坏，物料的粘度过高，使星型卸料器在短时间内滚动不起来而形成电机短时间内烧坏，所以用户在选型上要注意。电机接线头没接好在使用的过程中也使电机烧坏。周围通风效果是否好，如散热不行也会使电机烧坏。周围环境是否干净，如过于脏，电机散热片散热功率下降，形成焚毁。也是一种比较常见的情况。

正确且认真的安装：

a.外滤式星型卸灰阀安装方式：1.袋口与多孔板密封与固定；2.星型卸灰阀垂直悬空在多孔板下面；3.相邻星型卸灰阀不相互碰撞；4.星型卸灰阀与框架配合正确，框架挺直无毛刺。

b.内滤式星型卸灰阀安装方式1.星型卸灰阀上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上，下端与布袋座密封和固定；2.星型卸灰阀安装应调整张力达到规定值，使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在使用一周和一个月后再各调整一次；3.星型卸灰阀内各配件（防瘪环）配合正确，所有配件不应有毛刺或断裂。

清灰：星型卸灰阀在使用中，迎尘面积会逐渐增多压差上升，应通过清灰，剥离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，等名称。星型卸料器紧张由壳体、叶轮和端盖组成。工作时由电机经过进程联轴发动叶轮迁徙改变，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，刚性叶轮给料机只能直立装置，而不允许水平装置，给料机的上部要保持相应的料柱。

1、它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有相应隔离，能防止细粉料与轴承接触。卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有相应的距离。

2、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

3、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内较的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优先选择用。

4、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以确定气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

星型卸料器功能在垃圾回收方面显示了愈具体的表现。这种吸尘器在防尘的同时，还能对减少提供的阻力做出愈大的贡献。这将有助于提升生产力和除尘速率。星形卸料器的出现会对工艺设备的改革产生积极影响，除尘工作愈容易进行，适当使用，可以支付愈少的费用，取得愈大的效果，防尘技术应该有助于除尘设备的改进。