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时间：2022-09-20 18:00:40来源：网络整理
塑料和金属表面经过真空镀膜金属化或美观、耐用、防腐。随着UV涂料的发展，在电镀基材上打上一层UV底漆后进行真空电镀，然后再喷涂一层UV表面。上漆的过程称为UV真空镀膜。说到UV真空镀膜，就不得不说附着力对真空镀膜良率的影响，尤其是PP真空镀膜工艺。让我们一目了然地了解真空电镀PP处理剂的应用。根据以上问题，我们有两个问题需要回答。一、UV真空电镀在塑料和金属表面附着力差的原因是什么？第二，真空电镀PP处理剂用于真空电镀过程中，以增强附着力，改善电镀效果。良率的原因和应用？
首先，真空镀膜可以使产品表面具有比产品本身更好的性能，如耐磨、耐高温、耐腐蚀等，从而提高产品质量，延长使用寿命。加工产品。但在整个真空电镀过程中，底漆在基材表面的牢固程度决定了上涂层和面涂层的整体电镀效果。因此，解决电镀中底漆脱落或镀层不牢固、脱落现象的主要原因是需要增强底漆的附着力。
其次抗紫外线助剂用法，真空电镀PP处理剂的应用是增强真空电镀底漆对基材表面附着力的助剂。施工采用底涂的方式进行，材料的应用涵盖塑料和金属基材，具有广泛的通用性。. 其原理是电镀底漆通过增强润湿结合力，促进PP处理剂在真空电镀中的分子间相互作用，实现与基材的高强度牢固结合。同时，也有助于提高涂料与底漆、面漆的结合力。
炯盛真空电镀PP处理剂的多功能性不言而喻。不仅适用于PP、PPS、PETG、PET等塑料基材，还广泛应用于铝合金等金属基材的真空电镀工艺。并且在喷漆工艺中，具有同样的适用性。在实际工业生产领域，其化妆品包装瓶盒、车灯、酒瓶包装盖、手机塑料按键、钟表外壳、电子产品外壳等喷涂制造得到广泛应用。而且，在底漆涂上真空电镀PP处理剂后抗紫外线助剂用法，可以避免火焰处理。在没有烘烤条件的喷涂线体中，湿喷湿法工艺也适用。
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