电能优化企业应该怎么做工作「电能优化器」

时间：2022-11-19 19:35:47来源：搜狐

今天带来电能优化企业应该怎么做工作「电能优化器」，关于电能优化企业应该怎么做工作「电能优化器」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

企业用电要注意电能优化，一方面是良好的电能质量有利于电气设备的运行，另一方面可以减少电能质量问题对电力系统的影响，减少企业用电罚款。

对用电用户来说，电源优化和设备优化是改善电能质量的最直观能看到效果的方式。主要可以从以下几个方面进行优化。

电源优化

容量优化

通过新优智慧用能管理平台及时分析变压器的运行负荷、负荷率、负载率，获得变压器实际运行指标，对于平均负载率长期低于30%的变压器可考虑报停，节约基本电费和减少变压器有功损耗。

电压优化

通过新优智慧用能管理平台显示的各级供电电压监测数据，结合国家关于供电电压允许偏差的相关规定，了解自己公司的电压质量状况，如果电压合格率低，建议通过实施调压、无功补偿、合理选择供电半径等措施，提高电压质量。

电费优化

企业通过系统中最大需量数据，可比较按容量计费和按需量计费的不同电费支出，根据分析选择更适合企业的基本电费报装方式。

电源效率优化

选择型号合适的高效节能型变压器，降低变压器有功损耗；合理规划变压器布局，提升配电可靠性。合理选择变压器的调压功能；优化变压器冷却方式；提高变压器负荷率及功率因数，合理调配用电负载，使其经济运行；断开设备待机时段的电源，减少不必要的电能消耗，减少基建投资和运行费用。

通过系统了解企业当前变压器运行所处的状态，是否高效运行、经济运行、安全运行，便于企业加强变压器运行负荷管控，优化运行管理。

电源力率优化

企业的用电系统中，有大量的无功功率存在，功率因数较低，增大输电线路的电能损耗。所以供电企业要对企业用户进行功率因数考核，执行《功率因数调整电费办法》，企业关口功率因数不达标加收的力调电费百分比远远大于企业获得力调电费奖励百分比，因而当我们功率因数不符合考核标准时，等待我们的是一笔可能数目不小的电费成本支出（与电费成本成正比关系），而这些不必要的支出是完全可以避免的。

通过系统关口功率因数的监测及预警功能，及时了解功率因数变化状况或趋势，为治理优化提供决策依据，避免力调电费罚款。

设备优化

设备优化通常通过电能质量优化、电能轨迹优化、优化运行设备及设备安全可靠管理等途径来实现。

电能质量优化

电能质量具体表现在：功率因数、谐波治理、三相不平衡治理、电压波动及频率偏差等。通过电能质量的优化，实现安全、可靠的用电，不发生异常停电、停机及重大安全事故。

通过配用电监测与管理系统对企业自定义主要设备、关键设备的功率因数、谐波、三相不平衡数据进行监测，对异常状况的预警推送，为治理优化提供决策依据。

电能轨迹优化

电能轨迹是指设备运行过程中电能的连续体现，反映了设备的运行和能耗状况。包括日月年时间段内的负荷、电量及相关电性能指标。通过电能轨迹的提取及分析，实现经济、高效用电的目标。企业可以通过对配用电监测与管理系统关于主要电力参数的监测实施用电设备的运行状态跟踪、分析。

运行设备优化

不开不该开的设备；合理配置容量及主辅设备，避免“大马拉小车” 。控制待机负荷；定期做好维护，延长设备寿命；设备安装位置评估，减少线缆长度，减少投资及损耗；实施无功就地补偿及谐波治理，提高设备运行效率，减少异常停机；建立能耗考核机制，降低无效运行时间；电能轨迹的实时监测，优化运行参数，减少维护成本；电能质量指标的实时监测，提升设备安全运行的可靠性。

设备安全可靠性管理

安全、可靠是企业生产的前提，通过配用电监测与管理系统，结合电性能运行指标，建立设备档案，通过预警、治理及管理等优化手段维持企业的正常生产。