如何让\\「如何让自己更有智慧」

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电力，大概是我们最熟悉却又最陌生的行业领域。我国电力装备制造业的国产化进程不断加快，催生了不少优秀电力设备企业，然而，近年来随着技术的升级，新的产业需求也对电力行业提出了更高的要求。

传统设备制造业市场竞争日趋激烈，生产过程不透明，异常响应不及时，项目成本不清晰等诸多问题不断显现。上述问题不解决，我国电力设备企业将难以打破天花板。如何应对以上难题？常州太平洋电力设备（集团）有限公司（常太集团）找到了“破局”之道。

早在2000年，我国部分发达且人口较大的城市，就开始发展地下城市轨道交通，这批项目的设备绝大部分依靠国外进口，价格高并且在技术上受制于人。常太集团当机立断，决定自主研发。高旻东是常州太平洋电力设备（集团）有限公司的董事长，在与公司技术人员的共同努力下，常太集团先后研发出国际领先的高铁 27.5kV GIS、高铁卷铁心节能、环保型牵引变压器、AT变压器。紧接着，常太集团又把该技术向电力输配电领域推进。

2017年，常太集团成功自主研发出了世界上第一台超高压、大容量、节能环保型卷铁心轨道交通牵引变压器。常太集团以该产品为契机，扩建变压器车间，投入3亿人民币，分别建了超高压大变车间和中小变车间，为批量生产做准备，设计规模年产值10亿。

如今的常太集团已经是一家成功的企业，但电力行业目前整体面临着“生产过程不透明，异常响应不及时，项目成本不清晰”等诸多问题。高旻东的对策是，制定常太自己的“五年计划”。以“交付精准化、设计协同化、供应敏捷化、生产透明化、质量标准化、决策智能化”应对挑战。

这一次，他不是一个人在战斗。华为云常州工业互联网创新中心成了常太集团的“外脑”和战友。

华为云常州工业互联网创新中心经过前期的充分沟通和现场调研，为常太集团量身定制了一套物联网解决方案。基于华为工业互联网平台FusionPlant，通过无线网关将现场各种智能设备的数据采集到云端，常太集团的设备生产完成了一次整体的优化升级。

升级后的系统不仅能实时采集生产线各加工设备的运营数据、工艺数据、故障数据等，更可以实现产线情况、车间状况和生产状态的全流程可视、可控以及智能化，并通过人工智能、大数据等前沿技术，让“智造”穿插于各个生产环节。

升级后，常太集团的管理层在办公室就能直观看到各车间的生产状况，生产流程和问题都做到了可追溯，问题排查更快，流程更清晰，真正做到了降本增效。

亲历了人工智能为电力行业带来的改变，高旻东说，电力企业从以前技术的竞争、自动化生产线的竞争等，逐步演变成数据的竞争，他希望能跟上时代的潮流，不负重托，争取将常太做成百年企业。

从工业1.0到现在的工业4.0，电力行业经历了数度革新。未来，电力行业如何能够不负社会重托，持续造福社会？这是高旻东毕生的梦想，也是整个中国电力行业的期望。而在云、AI、5G等技术的加持下，相信中国的“发输变配”会更加智慧，电力行业的智能化升级步伐，也将越来越快。

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