自动化远程监测与控制「工控组态技术」

今天带来自动化远程监测与控制「工控组态技术」，关于自动化远程监测与控制「工控组态技术」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

随着工业化的不断发展，设备控制技术日新月异。现场设备的监控已经不局限于传统的按钮控制，工业生产数据已实现可视化，可追溯化和智能化。目前应用较为广泛的有电力综合监控系统、能源管理系统、生产设备管理系统等。今天重点分享市面应用较为广泛的组态软件KS的知识点。

作为一位有理想的电气自动化从业人员，当然不能局限于掌握PLC和传感器的应用。学好组态软件，是顺应时代潮流的需要，也是提升自己身价的法宝。一个成熟的控制系统，在你鼠标点下的一刹那，整个生产线因你而动。那么怎样去实现这一伟大工程呢，我们从创建硬件系统及变量说起。

把PLC，智能仪表与数字化系统连接起来：

简单总结一下需两个步骤： 1.新建设备；2.建立变量；

注：请先在电脑上安装KingScada软件。

如何新建设备？

第一步：在工程设计器中，选择“文件”菜单→“添加新应用”命令，在弹出的“新建应用/工程”对话框，设置完成后确认如下图：

第二步：在“IOServer1”应用中，选中“设备”，右键菜单“新建设备”，弹出“新建设备－基本属性”对话框，如下图：

第三步：选择的采集驱动是：ModbusMaster，链路类型选择“串口”，如下图：

第四步：选择串口继续“下一步”，设备系列选择：ModbusTCP，设备地址：根据驱动要求的格式：设备IP地址；在设置过程中，如有对设备地址规则不清楚的话，可点击旁边的帮助，查看设备地址编码规则。如下图：

继续下一步，设置尝试刷新，等待时间之后就完成了设备的创建。

注：以上设置为采集带有MODBUS协议的设备(仪表或传感器），连接PLC方法类似，在下拉菜单中，选择PLC的品牌以及对应型号，链路类型可选择以太网或串口。

如何建立变量？

在此之前，有必要对数据类型做以说明；

采集数据类型：设置变量对应的寄存器的数据类型，共有9种数据类型可供选择。

IODisc（BIT） IOChar（BYTE）IOByte（BYTE）IOShort（SHORT）IOWord（USHORT）IOLONG（LONG） IODWord（LONG） IOFloat（FLOAT）

IOSTRING（STRING）

重点：数据类型针对所采集的数据分配，否则会造成无法采集到硬件设备（PLC、仪表、各类控制器）的数据。

定义IO变量

第一步：在采集服务应用中，选中“变量”，右键菜单“新建变量”，弹出“新建变量”对话框；

第二步：选择“采集属性”标签页，关联设备：modbus，寄存器：选择4，地址1，即寄存器为41，采集数据类型：SHORT，采集频率：1000ms，其他默认，如下图所示：

第三步：选中“转换属性”标签页，在这里保留默认设置 ，如下图所示：

第四步：选中“存储属性”标签页，设置为“改变”存储方式，死区为0，如下图所示：

定义基本变量

在实际应用项目中，例如某产品的温度、压力、液位、体积，阀门的开关状态等参数点，这些我们需要获取的参数为基本变量。通过对基本变量的定义，可以在系统中将采集到的数据展现出来。基本变量定义设置如下：

在工程设计器中，选择“服务端应用组”→选择所建的工程→“建点”→“数据词典”选项，单击“内容显示区”中的“新建”按钮，弹出如下图对话框。

依据需求，对基本变量进行设置，到了这一步，就完成了系统变量的设置。

完成了设备的创建与变量的建立，整个系统的平台就搭建了起来。接下来就需要建立画面。在画面上可以展示生产线的工艺流程图，也可以通过增加动画动作来实现设备状态的实时监控。画面的美观在整个系统的设计中起重要作用。所以呢，作为一位电气工程师，不仅要有扎实的技术功底，也得具备一双欣赏美的慧眼，所以没事就多给老婆或女友拍拍照，提升一下拍照技能。就如同钱学森前辈所说的那样：“人，不仅要有科学技术，还要懂艺术”。电气行业也一样，只有这样才能设计出好的自控系统，才能给客户以最佳的使用体验。

下一期会在工业组态类文章中发布画面的制作与数据的关联设置经验。敬请期待！

每位电气人都不容易，但即便如此，我们依然在奋斗，坚守工作一线，为企业把好质量关！