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真空管式加热炉炉管损坏原因比较多,是什么原因?

时间:2022-06-02 18:00:49来源:网络整理

高温管式加热炉是一种材料烧结炉,用于冶金、机械、轻工、商检、大专院校和科研部门,用于预烧、烧结、涂层、高温热解和低温沉积(电子陶瓷产品的CVD)工艺等。一般真空管加热炉的炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,并配有风冷系统和30段或51段PID智能温度控制系统。可根据需要选配液晶触摸控制器、质子流量计、耐高温真空泵。等待。

真空管式炉的炉管比炉内其他配件更容易损坏。其损坏现象通常包括管壁变薄、破裂、内外腐蚀、变形鼓胀等,这时候我们就要考虑,是什么原因造成的?真空管加热炉炉管损坏的原因有很多。一般有以下几点:

1、温差过大。使用时,将导热塞(每边两个)放入刚玉管内,位置在热区和冷区之间。

2、在高温下使用时,管子中间比较软,所以管子容易变形、折断。建议在管子两侧加支架。

3、另外,新买的刚玉管需要在不同的温度下烘烤多次,才能使用。一般烘烤几次,一般在200℃和1000℃保持1小时。

4、建议升温速度不要太快,最快升温速度不要超过140℃/h,最高降温速度10℃/min,特别注意!最佳升温速度不应高于10℃/min,冷却速度应低于10℃/min。支架可以减少变形和破损。

5、除了上面的括号问题;另外,管式炉烧制的样品,尤其是烧制到1300℃左右的样品,含水量最好少一些(含水量是指吸附水、结晶水等,在加热过程中可能会产生) ; 建议您的样品先进行预烧低温管式加热炉,然后再放入管式炉中。最好不要在高温下取样和加样低温管式加热炉,这样容易损坏刚玉的炉管。

6、不要用力接触刚玉炉管,保持在300℃-900℃,不要用低温物体接触高温炉管。

7、高温管式加热炉推荐升温速度:500℃以下≤5℃/min;500-800℃≤10℃/min;800-1000℃≤5℃/min;1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/分钟。

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