水泥厂节电措施「水泥厂电气技术员总结」

今天带来水泥厂节电措施「水泥厂电气技术员总结」，关于水泥厂节电措施「水泥厂电气技术员总结」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

引言

自我国改革开放至今，国民生产总值不断提升，但是由于国民经济结构存在着不合理性，使得能源消耗量巨大。因此，节能减排已经上升成为稳定社会可持续发展的关键性问题。国内水泥厂工业基于能耗高、资源消耗量大等存在的实质问题，因此企业自身必须站在全局的角度，加快水泥厂产业自身的结构调整，大力推行实用的节能减排技术及装备，完善水泥产业节能减排任务。

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供配电系统中的节能设计

电能作为水泥生产过程中最重要的能源之一，就供配电系统进行科学合理的设计，既可以大幅度减少能源的实际消耗量，同时对于生态环境也起到了积极的保护作用。

在针对水泥厂的实际运行状况来对供配电系统进行详细规划时，首先要结合具体供配电情况，使得供配电系统自身合理的分配电能，提升电能使用效率，从而降低电能消耗量。

企业可以将配电站及电力室依照实际情况尽可能的安置在负荷中心四周，从而有效的缩短供电半径，降低供电线路所损失的部分电能；各个电力室应该针对结合车间负荷在所覆盖辖区内的实际情况，对实际变压器的容量、对应台数进行科学的设计，预防在供电站自身处于淡、旺季时出现检修不及时等等原因，对供电系统工作中的负荷产生不利影响，可以采取切除变压器的方式，防止出现由于电力系统中的供电轻载，而出现的大量电能受到损耗的现象。

与此同时，在进行配套余热发电等建设项目上，选择合适的台数及设计出科学的变电器容量，对选择、搭配及预留等方面进行合理化选择。

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缩减线路损耗问题

在电流经过线路运行不变的情况下，其主要特征表现在，线路越长，相应的电阻值就越大，自身的能耗也就损失越多。基于国内各地水泥厂中，电路设施较多，且具有较长的供电线路。

例如：在水泥生产线上的一条约合4500t/d的实际电缆长度约在19至24万m之间。由此可以得知，线路在运行期间，所产生出大量的电能损耗现象是十分明显的。这就需要相关设计人员将减少线路损耗作为设计环节上的重点，予以充分的关注。通过设计电缆自身规格长度、线路电阻的有效降低以线路损耗及的减少方式，可以从根本上减少能源损耗问题。

在具体设计中，会涉及到线路损耗的计算公式：△PL=3IL2RL.10-3，其公式中△PL表示的是三相输电线路的功率消耗；IL代表着线电流；RL代表着线路相电阻。在水泥厂的设计过程中，在电机的选择环节中，针对超过200kW的功率电机，可以适当的选择功率在10kV型号的电机，其目的在于：在针对线路损耗降低问题上，可以采取减少线路电流的方式予以实现；就某一供电线路设备来说，若想有效的减低线损问题，需要在实际电流不变的情况下来适当的减少线路电阻的方式予以解决。

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积极采用节能型供配电设备

水泥厂供电设备中，变电器作为数量庞大且最为重要的设备之一。在变压器的选择上，要切实的考虑到车间电能的需求，科学、合理的选择节能型变压器，这样做的目的不仅可以减少不必要的电能消耗，同时还有效降低了水泥厂的采购成本，扩大了企业经济效益。

通常情况下，配电变压器负荷率设计在定额容量的65％至75％之间较为合理，针对主变器而言，则需尽量依照最大需求量来选择容量，且以此来详细的计算出基本电费，便于保障变电器在安全、效率可靠的状态下运行；企业可以采取经济调度的方式来提升变压器设计运行效率。

除此之外，水泥厂供配电节能设备中，最重要的一项设计环节便是电动机节能设计，将电动机自身的能耗降至最低的有效途径在于，将电动机功率因素和实际运行效率进行全面提升。因此选用高运行效率的电动机是最佳的解决途径。电动机传动系统以及电动机自身节能装置组成了电动机系统节能设备。

例如：水泥厂中的水泵类节能变频调速系统及风机设施等，所采用的节能装置就是高效传动系统，即高效的减速机和主设备的传动系统，如大型号的磨机双传动系统设备等。

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供配电设备系统节能设计要点

变电器、电动机和一些必备的灯具是水泥厂供配电设备系统中重要设备之一，其自身性能具有电感性，无功电流会在运作后留，线路的无功率消耗量的产生是由于高低压线的流经传输到用电设备的末端当中，继而产生了消耗量。如果为了减少这部分产生耗损，可以采用静电电容器实行无功补偿。

电容器因在运行中产生出的无功电流可以在很大程度上消减用电设备中的滞后无功电流，既快速的提升了功率因数了，又降低了整体的无功电流。

回归到水泥厂节能设计中，其针对水泥磨机、原料磨机等大型的高压电动设备可以设置电容补偿装置，进行随机的投入及切除；在水泥厂各电力室中，针对0.5kV的母线实施低压功率因数自动补偿装置。通过上述措施可以有效的促使供电设备系统自身的功率因数达到节能所规定的指标，降低了其系统无功损耗。

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变压器的节能设计

变压器设备在水泥厂中的电力室内都会有许多台，但是在运行期间会在功率传递中损失大量的能耗，出现空载损耗及负载损耗等严重问题的发生。

因此，可以在确保变压器正常运行的情况下，将低损耗和高节能型变电器特征作为变压器的首要选择条件。当前国内新投运的水泥厂大多都选用了S9系类型的节能变压器(如图1所示)，实际损耗同S7系列做对比，空载损耗可降低到15％左右，且负载损耗降低至12％。

图1 S9系类型的节能变压器

为此，实现老变压器的更新换代是有效减低电网损耗的重要途径。基于目前大部分的水泥企业自身存在着大量的老变压器设备，不能在短时间内将所有老变压器全部的进行更新换代，因而可以进行逐年更新。

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加强照明节能设计

照明节能设计原理是在确保不降低作业视觉要求且不减低照明质量的前提下，最大限度降低照明系统当中的光能损失，进而利用光能照明节能的具体措施有如下几点：

其一，利用外界的自然光。电气设计人员在实际设计中，需结合建筑相关知识原理，将自然光与室内人工照明系统进行充分结合，这样便可直接省掉了大量的人工照明电能。针对水泥厂中的照明节能设计上面，主要的办公场所、中控化验楼、员工宿舍及食堂大楼等地是照明设计予以落实的最佳场地。

其二，针对水泥厂照明节能设计当中，需严格遵守照明设计原则及操作制度，详细的核实水泥厂中所有可以用到照明场地上的具体标准、视觉要求以及实际照明功率等问题，且根据具体照明设计规定，不能对照明标准进行肆意更换，对水泥厂中的灯具安装功率中的实际单位面积进行合理化控制，以符合照明质量为基准，在对水泥厂一般场所实施照明期问，在荧光灯选取上面，可以选择带有高效发光功能的，如荧光灯的型号类别可以选T8和T9类型即可：在进行室内照明的设计上，结合水泥厂中的厂区、厂房及车间的具体室内情况，可以选择带有高效放电气体的光源，例如：节能型号的高压泵灯、高压钠灯等照明设备。

其三，在光源用电附件的选择上面，积极使用低能耗且高节能性的设备，如电子镇流器、电子变压器等。照明节能设计在针对在水泥厂办公楼和宿舍等场地上面，可以选择电子镇流器，对于气体放电灯应选用电子触发器。同时，也可结合实际情况将目前较为流行的LED灯融入到实际照明节能设计中来。

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结束语

总而言之，水泥加工企业在具体针对节能设计上，要对电气节能设计进行格外的重视，从设计源头上就提升能源利用效率水平上出发，以此来减低能源消费。企业电气设计人员要对现行的生产工艺及设备技术上进行深入研究，不断的学习国外先进技术及经验，促使电气设计在满足各项技术指标的前提下，还应充分的研究出切实可行的节能措施，从而降低企业的运行成本，为企业带来更大的效益。

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