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电气安装施工工艺标准「电气工程安装规范」

时间:2023-04-27 17:09:02来源:搜狐

今天带来电气安装施工工艺标准「电气工程安装规范」,关于电气安装施工工艺标准「电气工程安装规范」很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

初入电力行业,欢迎大家提出意见。

1、金具安装:拉线的绝缘子及金具应齐全,位置正确,承力拉线应与线路中心线方向一致,转角拉线应与线路分角线方向一致,拉线应收紧,收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。直线杆单横担应装于受电侧,终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜,从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。

2、跌落开关安装:跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm;熔管试操动能自然打开旋下。

3、隔离开关安装:杆上隔离开关分、合操动灵活,操动机构机械锁定可靠,分合时三相同期性好,分闸后,刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm;地面操作杆的接地(PE)可靠,且有标识。

4、避雷器安装: 杆上避雷器排列整齐,相间距离不小于350mm,电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铝线截面积不小于25mm2,接地侧引线铜线截面积不小于25mm2,铝线截面积不小于35mm2,与接地装置引出线连接可靠。

5、拉线制作:拉线应根据电杆的受力情况装设。拉线与电杆的夹角宜采用45°。当受地形限制可适当减小,且不应小于30°。跨越道路的水平拉线,对路边缘的垂直距离,不应小于6m。拉线柱的倾斜角宜采用10°~20°。跨越电车行车线的水平拉线,对路面的垂直距离,不应小于9m。拉线应采用镀锌钢绞线,其截面应按受力情况计算确定,且不应小于25mm2。空旷地区配电线路连续直线杆超过10基时,宜装设防风拉线。钢筋混凝土电杆,当设置拉线绝缘子时,在断拉线情况下拉线绝缘子距地面处不应小于2.5m,地面范围的拉线应设置保护套。拉线棒的直径应根据计算确定,且不应小于16mm。拉线棒应热镀锌。腐蚀地区拉线棒直径应适当加大2mm~4mm或采取其他有效的防腐措施。

6、组立电杆:杆塔结构构件及其连接的承载力(强度和稳定)计算,应采用荷载设计值:变形、抗裂、裂缝、地基和基础稳定计算,均应采用荷载标准值。杆塔结构构件的承载力的设计采用的极限状态设计表达式和杆塔结构式的变形、裂缝、抗裂计算采用的正常使用极限状态设计表达式,应按GB 50061的规定设计。型钢、混凝土、钢筋的强度设计值和标准值,应按GB 50061的规定设计。电杆基础应结合当地的运行经验、材料来源、地质情况等条件进行设计。电杆埋设深度应计算确定。单回路的配电线路电杆埋设深度宜采用表10.0.17所列数;多回路的配电线路验算电杆基础底面压应力、抗拔稳定、倾覆稳定时,应符合GB 50061的规定。现浇基础的混凝土强度不宜低于C15级,预制基础的混凝土强度等级不宜低于C20级。立杆及修整杆坑时,应有防止杆身倾斜、滚动的措施,如采用拉绳和叉杆控制等。顶杆及叉杆只能用于竖立8m以下的拔梢杆,不准用铁锹、桩柱等代用。立杆前,应开好“马道”。作业人员要均匀地分配在电杆的两侧。已经立起的杆塔,回填夯实后方可撤去拉绳及叉杆。回填土块应不大于30mm,回填应按规定分层夯实。基础未完全夯实牢固和拉线杆塔在拉线未制作完成前,禁止攀登。杆塔施工中不宜用临时拉线过夜;需要过夜时,应对临时拉线采取加固措施。

7、架空线架设、拆除:放线、紧线前,应检查导线有无障碍物挂住,导线与牵引绳的连接应可靠,线盘架应稳固可靠、转动灵活、制动可靠。放线、紧线时,应检查接线管或接线头以及滑轮、横担、树枝、房屋等处有无卡住现象。如遇导、地线有卡、挂住现象,应松线后处理。处理时操作人员应站在卡线处外侧,采取工具、大绳等撬、拉导线。禁止用手直接拉、推导线。放线、紧线与撤线工作时,人员不准站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以牵7、引绳或架空线的垂直下方,防止意外跑线时抽伤。紧线、撤线前,应检查拉线、桩锚及杆塔。必要时,应加固桩锚或加设临时拉绳。拆除杆上导线前,应先检查杆根,做好防止倒杆措施,在挖坑前应先绑好拉绳。禁止采用突然剪断导、地线的做法松线。放线、撤线工作中使用的跨越架,应使用坚固无伤相对较直的木杆、竹竿、金属管等,且应具有能够随跨越架重量的能力,否则可双杆合并或单杆加密使用。搭设跨越架应在专人监护下进行。跨越架的中心应在线路中心线上,宽度应超出所施放或拆除线路的两边各1.5m,架顶两侧应装设外伸羊角。跨越架与被跨电力线路应不小于表5-2的安全距离,否则应停电搭设。各类交通道口的跨越架的拉线和路面上部封顶部分,应悬挂醒目的警告标志牌。跨越架应经验收合格,每次使用前检查合格后方可使用。可风、暴雨过后应对跨越架进行检查,确认合格后方可使用。借用已有线路做软跨放线时,使用的绳索必须符合承重安全系数要求。跨越带电线路时应使用绝缘绳索。

8、变压器安装(400kVA以下):变压器台底部距地面高度,不应小于2.5m。其带电部分,应综合考虑周围环境等条件。落地式变压器台应装设固定围栏,围栏与带电部分间的安全净距,应符合GB 50060的规定。变压器台的引下线、引上线和母线应采用多股铜芯绝缘线,其截面应按变压器额定电流选择,且不应小于16mm2。变压器的一、二次侧应装设相适应的电气设备。一次侧熔断器装设的对地垂直距离不应小于4.5m,二次侧熔断器或断路器装设的对地垂直距离不应小于3.5m。各相熔断器水平距离:一次侧不应小于0.5m,二次侧不应小于0.3m。配电变压器应选用节能系列变压器,其性能应符合现行国家标准。一、二次侧熔断器或隔离开关、低压断路器,应优先选用少维护的符合国家标准的定型产品,并应与负荷电流、导线最大允许电流、运行电压等相配合。

9、变压器安装(400kVA以上):室外变电台变压器的高压侧和低压侧应分别装设高、低压熔断器;熔断器距地面的垂直距离,高压不宜小于4.5m,低压不宜小于3.5m。各相熔断器间的水平距离,高压不应小于0.5m,低压不应小于0.3m。位于人行道树木间的变压器台,在最大风偏时,其带电部位与树梢间的最小距离,高压不应小于2m,低压不应小于1m。变压器的引线与电缆连接时,电缆及其终端头,均不应与变压器外壳直接接触。

10、箱式变压器安装:采用箱式变电站供电时,其外壳应有可靠的保护接地。接地系统应符合产品技术要求装有仪表和继电器的箱门,必须与壳体可靠连接。箱式变电站安装完毕或检修后,投入运行前应对其内部的电气设备进行检查和电气性能试验,合格后方可投入运行。

11、成套设备安装与调试:柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于表6.1.2的规定。低压成套配电柜交接试验,必须符合本规范第4.1.5条的规定。柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10 MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,1min,应无闪络击穿现象。

12、电缆敷设:电缆的路径选择,应符合下列规定:应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。应便于敷设、维护。宜避开将要挖掘施工的地方。充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。

13、电缆头制作:电缆终端制作时,应严格遵守制作工艺规程,由经过培训的熟练工人进行在室外制作电缆终端时,其空气相对湿度宜为70℅以下,当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆所用材料、部件应符合相应技术标准要求施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备,清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致使用携带型火炉或喷灯时,火焰与带电部分的距离:

14、电缆头试验:电力电缆高压交接试验规程进行执行,对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相进行。其他两相导体、金属屏蔽和凯装层一起接地。

15、变压器试验:1、变压油和气体试验;2、测量绕组同套管的直流电阻;3、检查所有分接头电压比;4、测量绕组同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数;5、变压器绕组变形试验。

16、接地网敷设:在满足热稳定条件下,交流电气装置的接地极应利用自然接地导体。当利用自然接地导体时,应确保接地网的可靠性,禁止利用可燃液体或气体管道、供暖管道及自来水管道作保护接地极。人工接地极可采用水平敷设的圆钢、扁钢,垂直敷设的角钢、钢管、圆钢,也可采用金属接地板。宜优先采用水平敷设方式的接地极。按防腐蚀和机械强度要求,对于埋人土壤中的人工接地极的最小尺寸的规定执行。

17、母线安装:母线表现应光滑平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物或变形扭曲;成套封闭母线、插接母线的各段应标识清晰、附件齐全,外壳无变形,内部无损伤;螺栓固定表现平整,其镀银不应有麻点、起皮及未覆盖部分。

18、高压互感安装:互感器变比分接头位置和极性应符合规定;二次线板应完整,引线端应连接牢固,绝缘良好,标识清晰;互感器外壳必须接地良好。

19、真空开关安装:真空开关安装时必须在无雨雪及风沙的天气下进行,部件的解体必须的室内或棚内进行;底座安装牢固,分合闸指示灵活可靠,指示正确。

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