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:液相氧化与硅烷偶联剂复合改性可以提高碳纤维的效果

时间:2022-05-01 13:01:14来源:网络整理

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碳纤维/环氧树脂复合材料越来越受到重视。由于碳纤维本身的润湿性较差,在制备复合材料前应进行表面处理。本文研究了表面脱粘、空气氧化和液相氧化。碳纤维包覆法、硅烷偶联剂包覆等表面处理方法对碳纤维性能的影响。实验结果表明,碳纤维表面经过清洗后变得明显光滑。 FTIR光谱分析气相氧化和液相氧化均增加了碳纤维表面的极性基团碳纤维环氧树脂,扫描电镜图像显示氧化处理后的碳纤维表面出现明显的凹槽,凹槽的存在有利于碳纤维与环氧树脂基体的界面结合。在表面改性碳纤维的基础上,实验制备了碳纤维/环氧树脂复合材料。讨论了不同碳纤维长度、用量和不同氧化条件对复合材料力学性能和界面微观结构的影响。结果表明,碳纤维的长度不宜超过5mm,用量不宜超过环氧树脂质量1.0%,否则会严重影响碳纤维在环氧树脂基体中的分散性,因此影响复合材料的力学性能。碳纤维的液相氧化处理优于气相氧化处理。改性的加固效果最好。当复合改性后的碳纤维含量为1.0%时,环氧树脂复合材料的拉伸强度提高59.7%,冲击强度、断裂伸长率提高53.3%,断裂伸长率增加50.0%。界面微观结构表明,液相氧化与硅烷偶联剂的复合改性可以改善碳纤维和环氧树脂基体。界面结合力。本文研究了硅藻土无机刚性颗粒对环氧树脂的增强作用。实验结果表明,硅藻土经硅烷偶联剂预处理后,可显着提高其在环氧树脂基体中的分散性。当硅藻土含量为6%时,复合材料的抗拉强度提高16.8%,冲击强度提高18.2%,断裂伸长率提高16.8%。 @7.8%。对硅藻土增强环氧树脂复合材料机理的研究表明,少部分环氧树脂基体可以进入硅藻土的微孔中。当复合材料受到外力作用时,产生微裂纹碳纤维环氧树脂,微裂纹扩展。需要将环氧树脂基体从硅藻土的微孔中拉出,这必然会消耗部分外力,从而提高环氧树脂复合材料的力学性能。

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