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新型塑料增塑剂环氧大豆油(环氧脂肪酸甲酯甲酯)工艺技术转让项目

时间:2022-08-02 14:01:28来源:网络整理

1。概述:近日,新型增塑剂环氧大豆油(环氧化脂肪酸甲酯)工艺技术转让项目启动。操作简单、投资少、能耗低、原材料成本低。产品质量与日本进口的环氧大豆油相近。环氧大豆油是一种应用广泛的无毒、无味的PVC增塑剂和稳定剂,对光、热有良好的稳定作用,且相容性好,挥发性低,迁移量小。既能吸收聚氯乙烯树脂分解时释放的氯化氢,又能与聚氯乙烯树脂相容,几乎可用于所有聚氯乙烯产品。用于聚氯乙烯树脂制品中,可显着提高制品的光稳定性和热稳定性。对耐候性要求高的农膜添加5份,可大大延长使用寿命。使用环氧大豆油的聚氯乙烯塑料制品不仅可以降低材料成本,而且可以提高各种物理性能,如耐加工性、耐热老化性、耐折叠性等。本产品的适用范围;环氧大豆油可用于所有软硬PVC制品的配方,包括无毒PVC制品、透明PVC制品、透明瓶、透明盒、食品、药品包装材料、PVC医疗制品“输血袋”、PVC户外塑料制品、防水卷材、塑料门窗、墙纸塑料薄膜等必须使用环氧大豆油,以保证制品无毒、透明、质轻和优良的热稳定性。

目前,中国市场增塑剂价格飞涨。主要增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)超过1.5万元/吨,继续上涨。环氧大豆油作为增塑剂和稳定剂,其在PVC塑料制品中的作用是其他增塑剂无法替代的。我国对环氧化豆油的需求量逐年增加,其销售价格不仅不及DOP高,而且环氧化豆油大大低于DOP,因此环氧化豆油具有较为广阔的销售市场。二、3000吨/年项目介绍: 1、环氧大豆油是精制大豆油经过氧化物处理而得的产品。主要用作PVC的增塑剂和热稳定剂。无毒,可作为主要增塑剂。它是最常用的一种环氧增塑剂。近年来,我国各地陆续投资建设大吨位乙烯项目。因此,整个塑料加工业对增塑剂的需求量也在逐年增加环氧脂肪酸甲酯价格,有一定数量的增塑剂产品出口。本项目采用过氧化氢甲酸法(无溶剂)生产环氧化大豆油技术。该技术是国际公认的制备环氧增塑剂的好方法。环氧增塑剂用作辅助增塑剂和热稳定剂时,添加量为6%。近年来,由于环氧化豆油的用途不断提高,也可作为主要的增塑剂,由于它无毒且国内外塑料加工业发展迅速,所以环氧化豆油已良好的市场前景。 2、效益分析及转移方式:(按3000吨/年估算生产规模,是否实际可行,需项目投资可行性研究) 设备投资:3台3000L不锈钢(或搪玻璃) ) 反应釜、4000L水洗罐3套、250 200升不锈钢计量罐4套、20 50套不锈钢或碳钢各种原材料和成品储罐3套、0.套@>7立方米/分钟空压机1套,成品过滤器、搅拌器及不锈钢储罐等专用设备3套,以及水处理设备及安装材料共计7060万元,总投资200万元(含2吨锅炉,流动资金110万元);厂房:800平方米(其中仓库300平方米);蒸汽消耗量4公斤/平方厘米(预计产品蒸汽消耗量1.5吨/吨);每吨总成本9800元/吨,售价:11000元/吨;每吨毛利税:500吨;年毛利税:2-300万元左右。

(这些数字是经济危机前的数据,现在项目需要重新做市场调研和评估) 3、技术服务方式:工艺设计、人员培训、提供工艺配方。可协商技术转让或合作。三、技术可行性分析: 概述1.1 产品用途 环氧大豆油是一种环氧增塑剂。世界环氧增塑剂的产量和消费量仅次于邻苯二甲酸酯类增塑剂,其中环氧化豆油约占环氧增塑剂总产量的70%。环氧大豆油与聚乙烯(PVC)相容性好,挥发性低,迁移量小。是一种应用广泛的PVC增塑剂和稳定剂,具有良好的热稳定性和光稳定性。一般软制品添加2~3份可显着提高其对热和光的稳定性,农用薄膜添加5份可大大提高其耐候性。本品无毒,是国际公认的无毒增塑剂。国际食品药品监督管理局已批准环氧大豆油作为食品、药品包装材料、玩具和家居装饰材料的助剂。 1.2 产品性质环氧化大豆油为淡黄色油状液体。平均分子量约950,沸点150(4毫米汞柱),倾点-9,凝固点-15,闪点280,燃点>304,粘度3250.@>325Pa森(25)@ >,蒸汽压力13.332 Pa(150),相对密度0.@>995,本品在水中的溶解度10g/kg组,小鼠>20g/kg,实际上是无毒化学品。

(0.0@>微粒子实验:在10000mg/kg的剂量下没有产生致突变作用。(0.1@>艾姆斯实验:对于四个被测菌株(TA97、TA98、TA100和TA102菌株)没有致突变性0.2@>4 评价;评价环氧化大豆油的质量,环氧值越高越好。其环氧基团的热稳定性。由于聚氯乙烯制品加工过程中的高温,一些环氧基团热稳定性差的会自开环破裂,不能稳定。老工艺生产的产品环氧值一般0.3@>0%,环氧值保留率在80%以上177℃加热3小时,改进工艺生产的产品环氧值大于0.3@>2%,最高可达0.3@>5%左右环氧脂肪酸甲酯价格,热稳定性95%,为最高五、结论综上所述,新技术先进合理,运行可靠,产品单耗和成本低,投资少,“三废” 产品质量处于国内领先地位,经济效益和环境效益显着。

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