最新新闻:

PVC穿线管的制备方法与流程「pvc管施工工艺流程」

时间:2022-11-20 17:30:11来源:搜狐

今天带来PVC穿线管的制备方法与流程「pvc管施工工艺流程」,关于PVC穿线管的制备方法与流程「pvc管施工工艺流程」很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!



(1)线管选择 选择PVC线管时,通常根据敷设的场所来选择线管类型;根据穿管导线截面和根数来选择线管的直径。选管时应注意以下几点:

1)敷设电线的硬PVC管应选用热PVC管,其优点是在常温下坚硬,有较大的机械强度,受热软化后,又便于加工。对管壁厚度的要求是:明敷时不得小于2 mm;暗敷时不得小于3 mm。

2)在潮湿和有腐蚀性气体的场所,不管是明敷还是暗装,一般采用高强度PVC线管。

3)干燥场所内明敷或暗敷一般采用管壁较薄的PVC线管。

4)腐蚀性较大的场所内明敷或暗敷一般采用硬PVC管。

5)根据穿管导线截面和根数来选择线管的直径。一般要求穿管导线的总截面(包括绝缘层)不应超过线管内径截面的40%。

(2)锯管 锯管前应检查PVC线管的质量,对裂缝、瘪陷及管内有锋口杂物等均不能应用。接着应按两个接线盒之间为一个线段,根据线路弯曲转角情况来决定用几根PVC线管接成一个线段和确定弯曲部位,一个线段内应尽可能减少管口的连接接口。

锯PVC线管时,必须根据实际需要,将其切断。切断的方法是用管子台虎钳将其固定,再用钢锯锯断。锯割时,在锯口上注少量润滑油可防止钢锯条过热。管口要平齐,并锉去毛刺。

(3)弯管 根据线路敷设的需要,在PVC线管改变方向时需将其弯曲。PVC线管的弯曲通常采用加热弯曲法。加热时要掌握好火候,首先要使管子软化,又不得烤伤、烤变色或使管壁出现凸凹状。为便于导线在PVC线管中穿越,PVC线管的的弯曲角度不应小于90°,其弯曲半径可作如下选择:明敷不能小于管径的6倍;暗敷不得小于管径的10倍。对PVC管的加热弯曲有直接加热和灌沙加热两种方法。

(4)硬PVC管的连接

1)加热连接法

①直接加热连接法。对直径为5O mm 及以下的PVC管可用直接加热连接法。连接前先将管口倒角,即将连接处的外管倒内角,内管倒外角,如图1所示。然后将内、外管各自插接部位的接触面用汽油、苯或二氯乙烯等溶剂洗净,待溶剂挥发完后用喷灯、电炉或其他热源对插接段加热,加热长度为管径的1.1~1.5 倍。也可将插接段浸在130℃的热甘油或石蜡中加热至软化状态,将内管涂上粘合剂,趁热插入外管并调到两管轴心一致时,迅速用湿布包缠,使其尽快冷却硬化,如图2所示。

图1 塑料管口倒角 图2 塑料管的直接插入

②模具胀管法。对直径为65 mm及其以上的硬PVC管的连接,可用模具胀管法。先按照直接加热连接法对接头部分进行倒角、清除油垢并加热,等PVC管软化后,将已加热的金属模具趁热插入外管接头部,如图3 a所示。然后用冷水冷却到50℃左右,脱出模具,在接触面涂上粘合剂,再次加热,待塑料管软化后进行插接,到位后用水冷却,使外管收缩,箍紧内管,完成连接。

硬PVC管在完成上述插接工序后,如果条件具备,用相应的塑料焊条在接口处圆周上焊接一圈,使接头成为一个整体,则机械强度和防潮性能更好。焊接完工的PVC管接头如图3 b 所示。






图3 硬PVC管模具插接

a) 胀管插接 b)接口焊接

1-成型模 2-焊缝

2) 套管连接法 两根硬塑料管的连接 , 可在接头部分加套管完成。套管的长度为它自身内径的2.5~3倍,其中管径在50 mm以下者取较大值;在50 mm以上者取较小值,管内径以待插接的硬PVC管在套管加热状态刚能插进为合适。插接前,仍需先将管口在套管中部对齐,并处于同一轴线上,如图4所示。

图4 套管连接法

1—套管 2、3—接管

(5)PVC线管的敷设

1) 硬PVC管明敷时,应采用管卡支持,固定管子的管卡需距离始端、终端、转角中点、接线盒或电气设备边缘150~500 mm;中间直线部分间距均匀,其最大允许间距可参照:管径在20 mm及以下时,管卡间距为1 m;管径在25~40 mm时,管卡距离为1.2 m~1.5 m;管径为50 mm及以上时,管卡距离为2 m。管卡均应安装在木结构或木榫上。

2)线管在砖墙内暗线敷设。线管在砖墙内暗线敷设时,一般在土建砌砖时预埋,否则应先在砖墙上留槽或开槽,然后在砖缝里打入木榫并钉上钉子,再用铁丝将线管绑扎在钉子上,并进一步将钉子钉入。

3)线管在混凝土内暗线敷设。线管在混凝土内暗线敷设时,可用铁丝将管子绑扎在钢筋上,将管子用垫块垫高15mm以上,使管子与混凝土模板间保持足够距离,并防止浇灌混凝土时管子脱开。

(6) 穿线 PVC管路敷设完毕,应将导线穿入线管中。穿线时应尽可能将同一回路的导线穿入同一管内,不同回路或不同电压的导线不得穿入同一根线管内。

声明:文章仅代表原作者观点,不代表本站立场;如有侵权、违规,可直接反馈本站,我们将会作修改或删除处理。

图文推荐

热点排行

精彩文章

热门推荐