冷干机的故障及维修「冷干机不制冷的原因」

今天带来冷干机的故障及维修「冷干机不制冷的原因」，关于冷干机的故障及维修「冷干机不制冷的原因」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

冷干机常见故障及冷干机维修

1、 全部不能运转

状 态

原 因

故 障 排 除

电源是否

正常供电

保险丝熔断或无熔丝跳脱

确认电源是否有接地现象，并检查熔丝开关是否损坏

断线

找 出断线处，加以检修

有 不

电 能

源 起

但 动

电源开关不良

换新

电压异常

请对照铭牌上额定电压指示，容许范 围±10％

热保护器故障

换新

启动继电器故障

换新

压缩机不良

换新

开关全部正常

但不能启动

压缩机不良

换新

电线松动

找出电线未锁紧处，上紧

2、 启动后不良：

状 态

原 因

故 障 排 除

电压异常

起动后不久，电线短路，产生烧焦味

线 路及开关重新配置，找出电压异常原因

过

载

跳

脱

连续起动

每次起动须隔3分钟以上

压缩机 过负荷

干燥机过负荷，减少空气处理量

干燥机入口温度过高

增设冷却器或加大马力改善通 风

热保护器设定值太低

调整设定值

电源接触不良

清理或换新

接点不良

清理或换新

3、自动排水系统不良：

状 态

原 因

故 障 排 除

排水不良

使用压力在1.5kgf/cm2以下

自动排水器最低使用压力1.5kgf/cm2

空气过滤器内置自动排水器阻塞

清 洗或换新

空气过滤器倾斜或滤芯阻塞

校正固定、清洗或换新

4、运转正常，但效果不佳：

状 态

原 因

故 障 排 除

蒸发器出口温度过低

冷凝器漏

补漏后再灌充 制冷剂

制冷剂堵塞

换干燥剂，重新抽真空，灌充制冷剂

蒸发器出口温度过高

入口 温度过高（超过80℃）

改善空压机排气温度

冷凝器阻塞

清洗

空气处理量过大，且压力低于4kgf/cm2

控制排气量

冷媒压缩机进排气阀 片磨损

换新

5、冷干机除水情况不良：

状 态

原 因

故 障 排 除

配管系统

错 误

旁路阀门未全闭

关紧旁路阀

空气没有通过干燥机

关紧旁路阀、打开干燥机进出口阀门

干燥机未放平

置平

自 动排水器倾斜

置平

空气流量太大

热负荷过高

空气源重新 设计

排水系统异常

排水器不良

清洗或换新

蒸发器出口

温度异常

露点温度太低或太高

调整压力开关

环境温度过高

没关系，可让干燥机继续使用

入 口温度过高

增设后部冷却器或改善入口空气温度

制冷剂漏，制冷效果差

补漏，加灌制冷剂

6、压力降太大：

状 态

原 因

故 障 排 除

配管系统

错 误

管路阀门未全开

将阀门关闭

管 径太小

管径加大

管路太长，弯头、接头太多

管路系统重新设计

管路中的过滤器阻塞

更 换滤芯

管路连接处漏气太多

检查弯头接头

空气处理量

超过额定值

超过冷干机额定流量，压力自然降低

1、更换容量较大的冷干机

2、减低空气流量

蒸发器内凝结水冻结

温 度开关不良

换新、检查线路、校正开关