所用填充剂的用量与效果有什么不同？使用方法

时间：2022-08-24 13:05:31来源：网络整理

在选择偶联剂前，应先测定所用填料的水分含量，具体品种应根据水分含量和前述各种钛酸酯的特性确定。药剂可选择螯合型或单烷氧基焦磷酸型。

在选择偶联剂时，还应考虑聚合物的熔点、结晶度、分子量、极性、芳香性、油脂和共聚物结构。对于热固性聚合物，还应考虑固化温度和固化机理。 .

填料的形状、比表面、含水量、酸碱度和化学成分都会影响耦合效果。一般粗颗粒填料的耦合效果不如细颗粒，而超细填料（如CaCO3≥2000目）的耦合效果则相反。

偶联剂的用量一般为处理材料重量的0.5--3%，推荐用量为0.8---1.5%。其用量与效果不成正比。如果用量太大，偶联剂过量会降低性能。（在塑料中，抗拉、抗冲击等指标会降低，在涂料中异丙醇钛浓度，附着力会大大降低等。）如果太小，由于包封不完全，效果不明显。因此，有必要在使用过程中试验出最佳用量，既经济又有效。

由于钛酸酯偶联剂用量少，为使其发挥应有的效果，必须将其均匀分散在填料（或颜料等处理过的材料）中，否则起不到偶联作用。

使用方法：

1、混合方法：将聚合物、填料或颜料等添加剂和偶联剂直接混合。这种方法比较简单。不增加设备，不改变原有加工工艺。缺点是分散不理想。因为其他助剂与偶联剂竞争。

2、预处理方法：先将填料或颜料用偶联剂预处理，再与聚合物及其他助剂加工混合。这种方法有很多优点。特别适用于一些高分子成分复杂或加工温度较高的工程塑料。它可以防止发生不必要的副反应。偶联剂和填料经过预处理后，分解点大大提高。

该定律可进一步分为：

①干混法：为了在颜填料表面均匀涂布少量钛酸盐，一般加入少量稀释剂，偶联剂用量与1：1的比例可以使少量的钛酸盐均匀地分布在填料的表面，如果没有稀释剂，填料是不能均匀包覆的。稀释剂可使用原工艺配方中的溶剂和润滑剂。如塑料工业可使用白油（液体石蜡），橡胶工业可使用机油，涂料工业可使用200#溶剂油或异丙醇。将稀释后的偶联剂喷雾成雾状，然后继续搅拌5-15分钟（视搅拌器的效果而定），然后按原流程进行或出料备用（注意冷却，否则会容易引起局部过热而导致填料变色和填料性能下降）。

②湿混法：单烷氧基型、配位型等偶联剂可用溶剂油、石油醚、苯醇等溶剂稀释，将颜料浸泡在其中，然后加热或减压除去溶剂。，对于水溶性螯合型，用水稀释后浸泡，然后脱水。该方法耦合比较完善，但工业化生产成本高异丙醇钛浓度，不经济。

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