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信达膜无机膜的研究始于八十年代末,始于本世纪末!

时间:2022-04-26 13:02:20来源:网络整理

一、产品介绍

鑫达膜业无机陶瓷膜是氧化铝、氧化钛、氧化锆等高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料,多孔支撑层、过渡层和微孔膜层不对称分布。精度涵盖微滤、超滤甚至纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:原料液在膜管内高速流动,含有小分子成分的透明渗透液受压力驱动渗透到膜中。垂直于它的方向。大分子组分的浑浊浓缩液被膜截留,使流体达到分离的目的,

无机膜的开发始于 1940 年代,从二战期间的曼哈顿原子弹计划开始,使用多孔陶瓷材料分离 UF6 同位素。1973年石油危机后,世界各国加快了核能和平利用步伐,陶瓷膜浓缩256UF6的产业化受到欧洲国家(比利时、法国、意大利、西班牙)的重视并开始应用大范围上。随着激光技术的出现,利用无机膜浓缩铀不再具有技术优势,逐渐退出该领域的竞争。1970年代后期什么是无机膜,无机分离膜开始逐渐进入工业领域。第一的,无机陶瓷膜技术在法国乳品行业和葡萄酒行业取得成功,随后逐渐渗透到食品行业、环境工程、生化行业、高温气体除尘、电子行业气体净化等领域。由于无机膜的优异性能和无机材料科学的发展,无机膜的应用领域日益扩大。将无机膜与催化反应过程结合形成膜催化反应过程被认为是未来催化的三大发展方向之一。它将引起传统化工、石油、生化等领域的变革。所以,世界各国都非常重视无机膜的研究和应用技术开发。1990年代以来,在无机超滤膜产业化的基础上,新的膜材料和新的膜制备方法日益发展。

我国对无机膜的研究始于1980年代后期。在国家自然科学基金及各部委的支持下,已在实验室规模制备了无机微滤膜、超滤膜和高通量金属钯膜。膜以及微孔膜也正在开发中。1990年代,国家科委组织开展无机陶瓷膜产业化技术的科技攻关,推动了无机陶瓷微滤膜的产业化进程;目前为产业化基地的江苏九物高科技有限公司,

常用管状陶瓷膜元件性能表

管状陶瓷微滤/超滤膜元件

基于无机材料科学的无机陶瓷膜与板框、离心机、硅藻土和聚合物膜等传统分离介质相比具有一些优势:

● 优良的化学稳定性、耐酸、耐碱、抗氧化性;

● 耐有机溶剂;

● 耐高温;

● 机械强度高,耐磨性好;

● 孔径分布窄,分离精度高,可达纳级过滤;

● 易清洗什么是无机膜,可在线或高温消毒,并可反洗。

特种陶瓷膜系列

针对生化、制药、水处理、化工、石化等行业不同材料体系的特点,设计了陶瓷膜的微层状结构和材料,α-Al2O3、ZrO2、调整TiO2膜材料的复合配方比例,可以优化陶瓷膜的通量、抗污染性能和清洗回收性能,从而开发出专用陶瓷滤芯。具有耐强酸强碱、耐溶剂腐蚀、抗氧化、耐高温、机械强度高、孔径分布窄等特点。

● 膜平均孔径:1000nm、800nm、500nm、200nm、100nm、50nm

● α-Al2O3、ZrO2、TiO2复合配方

● >99% α-Al2O3

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